现如今，市场对支撑高效生产系统的机床的需求正在向高度化、复杂化发展。滚动轴承（以下称为轴承）作为机床的旋转部分，是不可忽略的一环，其性能直接影响机床的性能。
　　机床的发展动向
　　机床目前正在向几个大的方向转变，首先是5轴加工机和复合加工机应用的增多。5轴加工机和复合加工机在1990年后半期左右开始在市场上出现，现在已经在市场上广泛普及了，特点是除了切削加工，还附加了研磨加工、检测以及工件搬运机器人等功能。另外，现在还有进一步增加控制轴数量的动向，一种更加复合化的倾向。其次是机床变得更加容易操作。比如在机床中设置自动修正加工中的机械热变位的功能；检查磨具和工件互相干涉的功能；监视运行中的主轴状态的功能（涉及温度、振动、变位等）；以及设备的智能化。这些改变都将使机床变得更加容易操作。然后就是机床向高精度、微细加工的发展。这提高了DD电机或直线型电机等构成要素的性能后，使副精密级的位置决定精度成为了可能。另外就是机床变得更加节省空间。目前，对于大批量生产线的紧凑机的高机能化的要求也很显着。为了更加抑制设备的宽度，提高其维护性，设备宽度1000mm的5轴加工机现已问世。*后一点就是机床正在向减少环境负荷的方向发展。油气润滑的空气流量减少和从油气润滑到脂润滑的切换等，市场上出现了很多意识到环境问题而设计的机床。
　　主轴用轴承的技术动向
　　1.高速性和高刚性的并存
　　在机床向复合化发展的背景下，这种多品种少批量生产、变品种变批量生产以及工程总和的倾向变得更高。把在多个机械上加工多个工件总合成在一台机床上，或把粗加工、精加工等多个工程总合成少数工程，来对提高生产性能和节省空间做贡献。因此，对于机床主轴，有了从低速旋转重切削开始向高速旋转轻切削的广范围加工发展的需要，作为轴承，要求高速和高刚性的并存。对于高速，轴承单个的dmn值（轴承的P.C.D.