导读：近几年来，我国汽车工业快速发展，推动着机床工业及机床附件需求量的增长。据统计，机床占汽车制造厂固定资产总投资的2/3左右，其中汽车零部件加工对机床的需求比整车厂要大十倍左右，约占汽车行业机床需求的70.由此可见，中国实现汽车强国梦离不开机床企业的鼎力支持，而机床行业的持续发展也需汽车行业的刺激。
　　未来几年全球经济态势将延续缓慢复苏态势，具体到汽车行业，中国汽车市场将保持低增速、稳步增长的发展态势，国家和地方的法律法规政策对现在汽车行业发展的影响将会非常明显。汽车零部件企业将加快向节能、高效、创新、可持续方向发展，加快开发绿色环保、轻量化的产品。而机床是汽车生产的工艺手段，汽车的制造水平和质量，很大水平上取决于机床的精度水平。
　　目前汽车产业对机床的消费主要分为两个层面：一是用于汽车整车生产的四条线，即冲压、焊接、涂装和总装线；二是包括发动机、变速器、转向系统、制动系统、传动系统、悬挂系统在内的汽车零部件的加工。整车生产四条线中只有冲压线需要机床。机床消费的重点在第二个层面，即占整车全部装备价值70左右的汽车零部件加工。
　　1~7月，我国汽车产销分别为1233.50万辆和1229.86万辆，同比分别增长12.5和12.0.此外，在即将出台的《节能环保产业发展规划》中，作为资源循环利用产业的重要方面，汽车零部件与机电产品再制造将获得重点发展。汽车工业发展态势的变化对国内机床工具行业提出了新的挑战。机床企业将*大限度地减少对环境负面影响和优质材料、能源等利用效率达到*高现代化制造模式，智能自动化机床产品既要高性能、高效率，又要节约资源，低能耗、低污染，同时加工过程要对人友好和宜人化，贯穿到绿色环保、节能减排的全过程。
　　但我国在高精尖制造装备方面，不仅由于历史原因与世界先进国家存在着固有的差距，而且在当代制造技术越来越走向数字化、柔性化、轻量化的发展过程中，我们又形成了新的差距。这些差距所呈现出的现实就是：精密机械加工装备进口依赖度高达90.可以预见，未来市场竞争将更加激烈，经营形势更加严峻。要想扭转当前不利的经营状况，不断满足中国汽车及零部件行业的发展需求，国内机床工具行业惟一的出路就是转型升级，即通过技术进步、管理升级、提高劳动者素质等手段，来实现行业企业市场竞争力的整体提升。
　　汽车工业的快速发展推动着机床工业及机床附件需求量的增长。汽车作为国民经济的一个支柱产业，汽车制造装备的自主化、本地化是双方共同的历史使命。中国的汽车强国之梦不能完全依靠进口设备，而是需要依靠我国自身强大的机床企业。我国机床行业不断壮大的关键则是掌握关键制造技术。