-
磨料磨具行业新标准一、国家鼓励制定团体标准2015年3月国务院颁布了《深化标准化工作改革方案(简称改革方案)》,其中提出了标准化改革的一项重要
-
机床工业发展的四个主要动力从范围来看,过去40年来机床工业的主要发展动力可归纳为“四大红利”,即改革红利,公开红利,发展红利和人口红利。1.改革红
-
通过数控机床的自主创新初次突破250,000台2011年我国机械工业累计实现工业总产值16.89万亿元,同比增长25.06。全年实现利润总额12013亿元,同比增长21.14。在列入快报统
-
数控机床出现问题怎样找到并排除数控机床维修首先要知道故障所在的部位,将可能会出现故障的部位一一排除,找出故障所在和原因才能进一步的维修,但是并不是所有
在数控机床中,大部分的故障都有资料可查,但也有一些故障,提供的报警信息较含糊甚至根本无报警,或者出现的周期较长,无规律,不定期,给查找分析带来了很多困难。对这类机床故障,需要对具体情况分析,进行耐心的查找,而且检查时特别需要机械、电气、液压等方面的综合知识,不然就很难快速、正确地找到故障的真正原因。以下的几例故障就具有上述情况。
(1)青海卧式加工中心,工作时出现Y轴正(十)向误差增大,所加工的零件报废,测量检查发现误差范围可从 0.01~0.50mm。
根据故障情况,首先检查了机床的位置显示数值,与程序中要求的尺寸相同,即要求Y轴移动100mm时,在屏幕上显示也是100mm,同时在屏幕上无报警信息。对伺服控制器检查,没有发现异常情况,使用百分表在Y轴方向检查,发现尺寸的变化是根据移动的 次数逐步增大的。根据以上检查的情况分析,数控系统和伺服放大器都是正常的,引起故障的原因还是在联轴器上。Y轴的联轴器如附图所示。将电动机拆卸,对 联轴器进行仔细检查、测量后发现有以下问题:中间的联接块的键与轴上联接套的槽配合过松,且键与槽接触的深度不够,槽内有2/3的空隙。经重新配做中间联接块,调整接触深度后故障排除。
(1)青海卧式加工中心,工作时出现Y轴正(十)向误差增大,所加工的零件报废,测量检查发现误差范围可从 0.01~0.50mm。
根据故障情况,首先检查了机床的位置显示数值,与程序中要求的尺寸相同,即要求Y轴移动100mm时,在屏幕上显示也是100mm,同时在屏幕上无报警信息。对伺服控制器检查,没有发现异常情况,使用百分表在Y轴方向检查,发现尺寸的变化是根据移动的 次数逐步增大的。根据以上检查的情况分析,数控系统和伺服放大器都是正常的,引起故障的原因还是在联轴器上。Y轴的联轴器如附图所示。将电动机拆卸,对 联轴器进行仔细检查、测量后发现有以下问题:中间的联接块的键与轴上联接套的槽配合过松,且键与槽接触的深度不够,槽内有2/3的空隙。经重新配做中间联接块,调整接触深度后故障排除。