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磨料磨具行业新标准一、国家鼓励制定团体标准2015年3月国务院颁布了《深化标准化工作改革方案(简称改革方案)》,其中提出了标准化改革的一项重要
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机床工业发展的四个主要动力从范围来看,过去40年来机床工业的主要发展动力可归纳为“四大红利”,即改革红利,公开红利,发展红利和人口红利。1.改革红
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通过数控机床的自主创新初次突破250,000台2011年我国机械工业累计实现工业总产值16.89万亿元,同比增长25.06。全年实现利润总额12013亿元,同比增长21.14。在列入快报统
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数控机床出现问题怎样找到并排除数控机床维修首先要知道故障所在的部位,将可能会出现故障的部位一一排除,找出故障所在和原因才能进一步的维修,但是并不是所有
深孔加工是孔深与直径的比值在5及5以上的孔的加工。在机加工行业中,孔的加工比较多,但是在深孔的加工中钻头的使用寿命及加工孔的质量难以保证。提高钻头的使用寿命和加工效率,是孔加工的研究方向。一方面深孔加工要选择合适的钻头来提升加工品质。另一方面,要选择适合的润滑系统,理想的的润滑方式能够提高切削工具的寿命和加工件表面质量。
在深孔钻加工中,传统润滑技术会使用大量切削液浇注来实现润滑和冷却,这样的润滑方式需要消耗大量的切削液,并且切削液会喷溅到设备及工作场地上,对环境及身体都会造成不利的影响。在切削过程中,既使用高压切削液也很难到达加工作用面,而使冷却和润滑效果大打折扣。冷却废液的回收及处理成本也越来越高,切削液润滑方式的问题也更加凸显。油雾微量润滑冷却方式适合新型的加工,可以避免废油回收和污染的问题。同时可靠的润滑效果提高表面质量,使钻头的使用寿命延长。
带内冷孔的钻头出现,配合使用油雾润滑使得油雾深孔钻加工可靠性更高。适应的解决方案也让深孔钻微量润滑技术发挥更好的作用,深孔钻微量润滑系统已在汽车机械加工领域的曲轴油孔、发动机箱体广泛使用。
在深孔钻加工中,传统润滑技术会使用大量切削液浇注来实现润滑和冷却,这样的润滑方式需要消耗大量的切削液,并且切削液会喷溅到设备及工作场地上,对环境及身体都会造成不利的影响。在切削过程中,既使用高压切削液也很难到达加工作用面,而使冷却和润滑效果大打折扣。冷却废液的回收及处理成本也越来越高,切削液润滑方式的问题也更加凸显。油雾微量润滑冷却方式适合新型的加工,可以避免废油回收和污染的问题。同时可靠的润滑效果提高表面质量,使钻头的使用寿命延长。
带内冷孔的钻头出现,配合使用油雾润滑使得油雾深孔钻加工可靠性更高。适应的解决方案也让深孔钻微量润滑技术发挥更好的作用,深孔钻微量润滑系统已在汽车机械加工领域的曲轴油孔、发动机箱体广泛使用。