-
磨料磨具行业新标准一、国家鼓励制定团体标准2015年3月国务院颁布了《深化标准化工作改革方案(简称改革方案)》,其中提出了标准化改革的一项重要
-
机床工业发展的四个主要动力从范围来看,过去40年来机床工业的主要发展动力可归纳为“四大红利”,即改革红利,公开红利,发展红利和人口红利。1.改革红
-
通过数控机床的自主创新初次突破250,000台2011年我国机械工业累计实现工业总产值16.89万亿元,同比增长25.06。全年实现利润总额12013亿元,同比增长21.14。在列入快报统
-
数控机床出现问题怎样找到并排除数控机床维修首先要知道故障所在的部位,将可能会出现故障的部位一一排除,找出故障所在和原因才能进一步的维修,但是并不是所有
深孔加工尤其斜油孔加工是一道十分重要的工序,很多汽车发动机企业依然是采用“枪钻”加工,这是沿用多年的传统的加工工艺,主要因为它效率高可靠等优点,目前在很多工厂里还在继续使用着。但这种运行多年老式的制造技术,由于投入和使用成本高,在加工制造过程中冷却(润滑)液的消耗量大以及环保要求等也引起多方关注。于是有一些企业在新的生产线或新的工厂的规划时,一改原来的枪钻加工工艺为“高速深孔钻”工艺,微量润滑技术取代原来的润滑冷却方式。
使用枪钻加工,采用的是传统的大量使用高压冷却油的润滑方式,一套体积庞大的润滑冷却系统造价颇高,且使用和废液处理成本也逐年高。另一方面,还必须使用大流量、高压力的润滑冷却液,而且要求高的过滤精度。否则会影响油膜的建立并造成排屑的困难。这与经过“枪钻”加工后的孔壁会呈现一定程度的螺旋状有关。此种表面性状对排屑不利,在曲轴斜油孔径长比很大的孔的加工生产线上更为突出了,此外,枪钻偏心必须配有钻套。而当曲轴斜油孔的加工采用了微量润滑技术后,一方面配置内冷结构的微量润滑系统,微量润滑的油雾质量很小,且加工中受力对称均匀,形成的孔壁相对光滑。试验表明,应用微量润滑明显改善了加工件的清洁度,这是因为此时切屑将更容易在加工中排出,有利于切屑回收。事实上,这种切削可以定义为是准干式的,相比使用传统方式不仅成本低,且雾化的润滑油也更有利于油膜的建立。
使用枪钻加工,采用的是传统的大量使用高压冷却油的润滑方式,一套体积庞大的润滑冷却系统造价颇高,且使用和废液处理成本也逐年高。另一方面,还必须使用大流量、高压力的润滑冷却液,而且要求高的过滤精度。否则会影响油膜的建立并造成排屑的困难。这与经过“枪钻”加工后的孔壁会呈现一定程度的螺旋状有关。此种表面性状对排屑不利,在曲轴斜油孔径长比很大的孔的加工生产线上更为突出了,此外,枪钻偏心必须配有钻套。而当曲轴斜油孔的加工采用了微量润滑技术后,一方面配置内冷结构的微量润滑系统,微量润滑的油雾质量很小,且加工中受力对称均匀,形成的孔壁相对光滑。试验表明,应用微量润滑明显改善了加工件的清洁度,这是因为此时切屑将更容易在加工中排出,有利于切屑回收。事实上,这种切削可以定义为是准干式的,相比使用传统方式不仅成本低,且雾化的润滑油也更有利于油膜的建立。