如果把一个个零件比作火箭细胞的话，那么中国航天科技集团公司一院211厂1车间就是这些细胞的培养室，火箭上成千上万个零件都从这里产生。这个车间的职工36岁的数控铣工史海军，对机床有着一种近乎痴迷的感情，他熟知机床特性，技术水平精湛，无论是多么复杂的产品，都能加工出来。工匠精神在他身上体现得####。

　　有天分 勤思考

　　一份8张A4纸大小的图纸，一般人读图至少10分钟，而史海军只需3分钟，便能在脑海中形成一个清晰的立体零件，每个面、每条棱的形状都了然于心，加工时自然事半功倍。能练就这样的功底，除了先天良好的空间想象能力，还有后天勤奋的学习。

　　数控铣工史海军：痴迷机床为航天

　　2001年，史海军来到1车间三轴加工中心工作，一年后，由于表现突出，他调入五轴加工中心，同时被调入的，是一名在三轴加工中心工作了10年的师傅。

　　五轴加工机床加工能力代表了一个国家的工业发展*高水平，有的工人一辈子也许都用不上这种机床，而史海军刚工作一年就用上了，他十分珍惜这难得的学习机会，每天都要与机床相处10多个小时，仔细地研究机床的每一项性能。他想对机床了解得多一点，这个简单而又纯朴的想法对于他提高技术水平起到了决定性作用。

　　只干三样活儿

　　在车间里，史海军只干三样活儿：急活、难活和临时性的活儿。

　　一次，车间接到一项紧急任务，要在3天内加工出8件形状复杂的产品。由于这种产品是**次生产，加工尺寸大、工序多，领导心里也没底。史海军思考了一会儿，他肯定地说：一个小时就可以加工一件。车间领导惊呆了，他真有那么大的把握吗?

　　史海军不紧不慢，看了看图纸，调整好加工参数，试加工。产品经检测，果然合格，车间领导终于放心了。如今他的操作流程已经被车间固化为工艺规程，徒弟们按照他的加工方法，40分钟就能加工一件产品。大家都说，这种活儿，工艺上已经没有优化的空间，史海军的加工方案已经做到了**。

　　2010年6月，车间接到长征五号运载火箭惯组支架的加工任务。该产品是铝合金材质，刚性较差，产品表面大而薄，人吹一口气，都会晃动。此外，产品表面平面度要精确到0.01毫米，大约是头发丝的七分之一，加工这么大而薄、平面度要求又那么高的产品，简直是极限挑战，难度可想而知。

　　史海军再次迎难而上，当时不满30岁的他胸有成竹地对车间领导说：可以加工。他和工艺人员反复研究，确定了加工工艺。切削的时候，他先将切削余量控制在0.06毫米，然后再精加工，0.03毫米，0.02毫米，*后，他终于成功地将精度控制在0.01毫米范围内。史海军创造了奇迹，车间上下再次为他的加工水平和能力所折服。

　　100%合格率源自不怕失败 挑战自我

　　史海军加工出来的产品，合格率100%，他说，这个成绩并非一朝一夕就能取得的。

　　这个3岁修好家里的录音机、5岁帮邻居家缝枕头的农家孩子，从小就特别爱动手操作。刚接触机床时，史海军也经常出废品，但他敢于尝试，不怕失败，勤于思考。他在总结经验的时候说，自己干活儿前，先琢磨，提前想好每一步操作，吃透难点，心里有把握了，加工的产品质量自然有保证。

　　去年，中国航天科技集团公司成立史海军技能大师工作室，因此，他还肩负着一项新的任务人才培养。

　　这位年轻的师傅，带起徒弟来一点不含糊。车间里有专人编制工艺文件，但史海军却要求徒弟们自学编程，他说，只有知其所以然，才能真正掌握本领，以后再遇到难题，他们也能独自应对。

　　对自己，史海军要求更加严格，现在，他正在学习相关的热处理专业知识。他说，航天是一项复杂的系统工程，每一个环节都和上下游有着千丝万缕的联系，如果每个人都知道的多一点，那么产品的质量就更有保证，我们的火箭就更加可靠，发射的时候，心里也更踏实一点。