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磨料磨具行业新标准一、国家鼓励制定团体标准2015年3月国务院颁布了《深化标准化工作改革方案(简称改革方案)》,其中提出了标准化改革的一项重要
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机床工业发展的四个主要动力从范围来看,过去40年来机床工业的主要发展动力可归纳为“四大红利”,即改革红利,公开红利,发展红利和人口红利。1.改革红
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通过数控机床的自主创新初次突破250,000台2011年我国机械工业累计实现工业总产值16.89万亿元,同比增长25.06。全年实现利润总额12013亿元,同比增长21.14。在列入快报统
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数控机床出现问题怎样找到并排除数控机床维修首先要知道故障所在的部位,将可能会出现故障的部位一一排除,找出故障所在和原因才能进一步的维修,但是并不是所有
中国的装备制造业正向高端转变,而这离不开无数企业的努力。在实体经济不景气的当下,以精密模具设计制造为依托,以汽车领域、电子通讯领域精密零部件制造为主营业务的无锡微研精密冲压件股份有限公司(下称无锡微研精密)希望通过自己的坚持成为机械制造细分领域的隐形###。
成立于2008年的无锡微研精密,一直致力于国外高端精密零部件的国产化发展,经过多年的技术研发与积累,其汽车行业高精密零部件的设计开发能力已非常成熟。以公司拥有的65度HRC(一种直接在模具里拉出产品螺纹的机械加工工艺)加工工艺为例,此类技术之前只有德国人掌握。
目前汽车领域的主要客户有江森、博世、博泽、联合汽车电子等世界**汽车部件生产商,产品被广泛用于国内外各大品牌车型。而在电子通讯领域,公司制造的电子薄膜开关寿命可达到200万次,而行业的平均制造水平产品寿命为20万次。

无锡微研精密的野心:摘得精密零部件隐形###
研发投入
作为一家民营制造型企业,无锡微研精密在发展的过程中也面临着一些困境。
缺乏对####人才的吸引力和有效资源整合能力来突破研发难关,是诸如无锡微研精密这样的中小型企业很难跨越的瓶颈。无锡微研精密董事长、总经理谈渊智向《**财经日报》记者说道。
研发投入是中小民营企业升级必不可少的前提。无锡微研精密每年会拿出不低于年销售额的8%投入研发,按照2015年营业收入1.03亿元计算,该项投入至少达到824万元;而占据员工总数25%的研发团队,也占到了公司人力成本支出的35%。此外,谈渊智透露,每年董事会对于其考核清单中,研发投入是重中之重。
无锡微研精密独特的研发投入结构对于中小企业有着一定的借鉴意义。公司每年会拿出20%的研发经费用于前瞻性开发,在谈渊智看来,虽然前瞻性开发的成功概率并不高,但是对于企业的长远发展却是必不可少的。剩下的80%研发投入属于针对性的应用性开发。该项目在研发之初就锁定了产品研发方向、客户需求以及具体的产品类型。
通过持续不断的研发投入,无锡微研精密的产品已逐渐被整合到全球化产业链中,并处于较为有利的位置。对于所取得的成绩,谈渊智认为这离不开项目开发、量产工艺、品质控制和供应链管理等四方面的工作。
对于中小民营企业所面临的生存瓶颈,谈渊智表示找准自身企业的定位显得尤为关键,民营企业对于风险的抗击打能力普遍偏弱,方向定位的错漏很有可能给企业带来不可估量的损失。无锡微研精密选择将自身定位为国内高精密基础零部件的生产企业,并且在这个方向的指引下坚持把精益求精作为公司持续发展的核心动力。
流程优化
除了研发投入,人力成本的快速攀升也日益成为中小民营制造企业的一块心病。
虽然在长三角地区的很多制造型企业中,机器换人已成为潮流,但在谈渊智看来,这并非适合所有的企业。人力成本的快速提升,确实需要用高效率的生产来抵消,这是未来的发展方向,但是简单地用机器来替代人有可能会使得企业面临新的价格竞争困境。
任何企业的转型升级都不是盲目的,而是要基于原有的企业基础,要充分了解自己企业的产品和生产工艺,然后在这个基础上,通过自身对于工艺的改善来提升效率,从而逃离红海,形成有差异性的竞争。
无锡微研精密通过优化生产工艺使得企业一线工人比例呈缓慢下降趋势,目前一线操作工仅占到员工总数的30%。而《**财经日报》记者在无锡微研精密的生产车间看到,一名操作工人同时管理几台机床的生产。
如果说人力成本的快速上升等企业发展中的问题,可以通过体制机制的创新来解决,那么行业大环境的不景气所带来的冲击却往往是企业很难独自应对的。
曾在徕斯机器人工作,随后自主创业的屠崴向《**财经日报》记者表示,目前行业大环境并不好,对于精密零部件企业来说,回款和设备闲置正成为普遍现象。而西班牙发格自动化公司工程师武少青也告诉记者,整体环境的低迷限制了精密机械零部件行业流动性和创新试错的机会。
好的市场有不好的企业,不好的市场也有好的企业。谈渊智表示,无锡微研精密要在行业低迷周期中,力争做更高端的产品,探寻企业发展中的空白。
(原标题:无锡微研精密的野心:摘得精密零部件隐形###)