远在大洋彼岸的客户，坐在电脑边通过互联网，不仅可以完成订单的洽谈，而且还能看到毛坯加工、检验组装到成品下线的全过程。创造这一奇迹的是成都理工大学博士陈刚和他在建湖创办的互联网+智能制造工厂。

　　2013年11月，陈刚回到家乡建湖创办了江苏荃航阀门有限公司，开始实践他的智能工厂之梦。

　　江苏荃航阀门有限公司

　　二十一世纪是互联网的时代，互联网 智能制造将是未来制造业发展的方向。陈刚为荃航公司精心制订了54321战略，以互联网思维让装备、工艺、产品、服务和管理智能化，以海工水下生产装备、核电能源装备、航天动力装备和陆地高端油气开发装备为四大产品方向，以智慧工厂、透明工厂、移动工厂为三大特征，实施工业化和信息化深度融合，建设一个目标为互联网+智能制造的客户私人定制工厂。

　　荃航公司草创的时候，我就已经谈妥了技术支撑伙伴中国航天科技集团旗下的航天推进技术研究院、中国石油大学、中船集团702研究所。目前，荃航公司的3个技术支撑伙伴每年派出8名专家常驻公司，开发新产品、解决技术难题。

　　荃航公司**个投入运行的建筑不是生产车间，而是技术中心。荃航公司建有500平方米的智能化技术中心，满足公司产品开发、测试、视频监控、指挥调度、大数据处理、多用户实时服务等多方面的使用需求。

　　工欲善其事，必先利其器，只有一流的装备产能，才能生产出一流的产品。陈刚采用工业机器人，配备液压和气动传送料装置、非标抓具、吹屑装置、安全防护装置等装备，建成世界先进、****的高端智能化装备生产线，可以完成各种复杂及高精度的零件加工、成套整装，实现了工件加工全过程优质高效、安全有序的目标;通过互联网平台，运用远程实时传输、数据扫描、无线通讯等信息技术，有效地将所有客户和工厂、操作前端与后台管理、数控机床生产线与检测生产线无缝对接。对内实现工厂工业化和信息化的深度融合，对外便于客户通过互联网平台与荃航公司在线订单洽谈、订单形成、订单执行、订单监管、订单交付和订单售后服务，实现全过程智能化实时运行、监控和保障。

　　(原标题：他把车间建到了客户电脑上)